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日期:2022-09-28 01:13
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摘要:  弹性元件毛坯锻造及楹加工后的热处理工艺,直接影响称重传感器的稳定性。锻造的目的除节省原材料,减少切削加工量外, 主要是使材料的组织更致密,使金属流线保持连续、规整,无交叉,无重叠,为弹性元件打下良好的基础。在材料的化学成分、冶炼条件、锻造工艺都决定了的条件下,热处理对提高称重传感器的稳定性起重要作用。首先通过热处理要使材料的残余奥氏体尽量少, 即要使材料的残余奥氏体在回火过程中尽可能的分解。因为残余奥氏体转变为马氏体,是由面心立方结构转变为体心立方结构,这样多余的炭原子会使晶格歪扭,导致体积涨...
  弹性元件毛坯锻造及楹加工后的热处理工艺,直接影响称重传感器的稳定性。锻造的目的除节省原材料,减少切削加工量外, 主要是使材料的组织更致密,使金属流线保持连续、规整,无交叉,无重叠,为弹性元件打下良好的基础。在材料的化学成分、冶炼条件、锻造工艺都决定了的条件下,热处理对提高称重传感器的稳定性起重要作用。首先通过热处理要使材料的残余奥氏体尽量少, 即要使材料的残余奥氏体在回火过程中尽可能的分解。因为残余奥氏体转变为马氏体,是由面心立方结构转变为体心立方结构,这样多余的炭原子会使晶格歪扭,导致体积涨大,造成尺寸变化,而出现不稳定。热处理主要是控制弹性元件的硬度,实践证明,弹性元件硬度的变化对传感器性能有较大的影晌。同种材料,不同结构不同用途的传感器,其硬度要求也不同。其次是尽量减少残余应为。即在精加工后,进行真空回火处理或二次真空回火处理。真空回火的温度应比回火温度稍低,以不引起组织和其它性能的变化。实验证明,一次或二次真空回火处理,能很大程度的消除弹性元件表面的残余应力。
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